無(wú)鉛錫膏305爐溫曲線圖爐溫測(cè)試儀MyCode溫度曲線測(cè)試是在產(chǎn)品通過(guò)傳送帶輸送或間歇過(guò)程時(shí)記錄并解讀產(chǎn)品(和/或空氣)溫度

的過(guò)程。數(shù)據(jù)被同時(shí)顯示為圖表(曲線圖)和數(shù)值數(shù)據(jù)。這些信息以非常簡(jiǎn)單的形式告訴您產(chǎn)品處于某一特定溫度以上的時(shí)間有多久

、何時(shí)達(dá)到了高溫度以及高溫度是多少,為此工藝工程師們便會(huì)知道其產(chǎn)品的理想溫度曲線應(yīng)該是什么樣的，并且知道與理想

狀態(tài)的差異預(yù)示著潛在問(wèn)題或不合格質(zhì)量。通過(guò)分析溫度曲線您就可以增加產(chǎn)量，解決生產(chǎn)問(wèn)題并驗(yàn)證產(chǎn)品是否處于佳質(zhì)量。

也可這么分析：

預(yù)熱階段：
A、升溫速度控制在1-3℃/S.預(yù)熱區(qū)的溫度上升應(yīng)注意避免過(guò)急，以免錫膏的流動(dòng)性不良，而導(dǎo)致錫球的產(chǎn)生。
B、預(yù)熱時(shí)間約為60-120秒。如果預(yù)熱時(shí)間不足，則容易產(chǎn)生較大的錫球；反之，如果預(yù)熱時(shí)間太長(zhǎng)，則容易引起較細(xì)小的錫球。
C、預(yù)熱終溫度，必須達(dá)到180-220℃。如果終溫度不足，可能在回流焊后產(chǎn)生未熔融的錫膏。
熔融階段
D、將尖峰溫度設(shè)定在230-245℃，并應(yīng)注意避免溫度上升過(guò)急，以免導(dǎo)致錫膏的流動(dòng)性不良而導(dǎo)致錫球產(chǎn)生。
E、熔錫溫度控制在220℃以上的時(shí)間應(yīng)不少于30秒
冷卻階段
F、應(yīng)避免冷卻速度過(guò)于緩慢，以免較容易導(dǎo)致零件的移位而降低焊點(diǎn)的強(qiáng)度。
以上只供參考，具體實(shí)際詳情：13421362703何小姐