下一篇:MyCode爐溫測(cè)試儀在釬焊爐中的溫度曲線測(cè)試
汽車鋁輪轂熱處理爐溫測(cè)試過(guò)程
鋁合金輪轂熱處理過(guò)程的重要性你會(huì)去關(guān)注嗎?爐溫曲線測(cè)試儀給你的爐溫溫檢測(cè)出爐子出現(xiàn)問(wèn)題,爐溫不對(duì),你是否會(huì)引起重視,答案是肯定的。產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)系到企業(yè)的生存。其實(shí)熱處理就是以一定的加熱速度,升到某一溫度下保溫一定時(shí)間并以一定的速度冷卻,得到某種全金組織和性能要求的一種加工方法。其主要目的是:提升力學(xué)性能,增強(qiáng)耐腐性能,改善加工性能,獲得尺寸的穩(wěn)定性。比如:像這樣的工藝名詞:T5:固溶處理+不完全人時(shí)效:是用以獲得足夠高的強(qiáng)度,并保持有高的塑性,但抗蝕性下降;T4:固溶處理:是提高強(qiáng)度和硬度,獲得最高塑性及良好的抗蝕性能;T2、退火:消除內(nèi)應(yīng)力,消除機(jī)加工引起的加工硬化,提高尺寸穩(wěn)定性及增加合金的塑性;T1:人工時(shí)效:是提高硬度,改善加工性能,提高合金的強(qiáng)度。
JSW爐溫曲線跟蹤儀技術(shù)型號(hào)參數(shù):
型號(hào) |
JSW-6 |
測(cè)溫儀功耗 |
≤35mA |
測(cè)試通道 |
8通道 |
電池 |
Li-ion 850mA |
采集速率 |
0.05 秒~16分鐘 |
測(cè)溫儀尺寸 |
140mm*65mm*20mm |
測(cè)量精度 |
±0.5℃ |
隔熱盒尺寸 |
630mm*560mm*350mm |
分辨率 |
0.1℃ |
工作電壓 |
DC3.7V~DC4.2V |
最大內(nèi)部溫度 |
105℃ |
連續(xù)測(cè)試 |
可存儲(chǔ)4次數(shù)據(jù) |
啟動(dòng)方式 |
按鍵啟動(dòng)、延時(shí)啟動(dòng)、溫度啟動(dòng) |
內(nèi)存容量 |
8M 246,000 數(shù)據(jù)點(diǎn) |
Jsw爐溫曲線跟蹤儀的曲線圖:600度7小時(shí)
的主要內(nèi)容是常用熱處理設(shè)備及儀表控制、工藝材料及槽液控制、工藝過(guò)程控制、質(zhì)量檢驗(yàn)和產(chǎn)品缺陷及其控制等??刂?,實(shí)際
上是貫徹?zé)崽幚砑夹g(shù)標(biāo)準(zhǔn)的過(guò)程,只有嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn),加強(qiáng)工藝紀(jì)律,才能獲得高質(zhì)量的熱處理產(chǎn)品。為了確保熱處理質(zhì)量,工件
進(jìn)入熱處理車間后首先應(yīng)對(duì)熱處理前的原始資料、工件外觀、形狀及尺寸進(jìn)行核查或驗(yàn)收。通常這些項(xiàng)目都標(biāo)注在相應(yīng)的工藝技術(shù)
文件或質(zhì)量管理文件中,經(jīng)驗(yàn)收合格后,才能進(jìn)行熱處理生產(chǎn)