粉末靜電噴涂，涂裝工藝，電冰箱涂裝有用到爐溫測(cè)試儀這個(gè)設(shè)備來(lái)輔助流水線上的產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)控。涂裝技術(shù)的速度發(fā)展給眾多
工業(yè)企業(yè)帶來(lái)了與傳統(tǒng)工藝更具有安全、污染小、適應(yīng)性好、效率高和不依賴石油為原料的優(yōu)點(diǎn)。
粉末靜電噴涂技術(shù)的典型工藝流程為：工件前處理→噴粉→固化→檢查→成品其中的固化藝這一環(huán)節(jié)如電冰箱涂裝用到我們德國(guó)爐溫跟蹤儀MyCode3-6通道這個(gè)測(cè)溫設(shè)備，采用的粉末固化工藝為 180 ℃，
烘 15min ，屬正常固化。
其中的溫度和時(shí)間是指工件的實(shí)際溫度和維持不低于這一溫度的累積時(shí)間，而不是固化爐的設(shè)定溫度和工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間。
但兩者之間相互關(guān)聯(lián)，設(shè)備初調(diào)試時(shí)需要使用爐溫跟蹤儀測(cè)量大工件的上、中、下、及兩側(cè) 5 點(diǎn)表面溫度及累積時(shí)間，并根
據(jù)測(cè)量結(jié)果調(diào)整固化爐設(shè)定溫度和輸送鏈速度 ( 它決定工件在爐內(nèi)的行走時(shí)間 ) ，直至符合上述固化工藝要求。這樣就可以得出
兩者之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系，因此在一段時(shí)間內(nèi)只需要控制速度即可保證固化工藝。
為此固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度。常用到的有汽車涂裝，五金涂裝，鋁制品涂裝
塑膠涂裝等烘烤線都有用到我們的設(shè)備德國(guó)MyCode爐溫測(cè)試儀。
